现在国内的不少企业做轮胎炼油的时候都会咨询到连续式炼油设备,因为连续式虽然投资比较大一些,但是这个是具有环保性更好,生产效率高等特点。今天河南北工来给大家详细的一下这两种设备的主要区别。
连续式炼油设备整体来说就是可以连续式进料和出料,整个过程是连续进行的,而间歇式炼油设备呢是装料后开始进行裂解炼油,炼油完成后冷却降温,然后进行出渣等操作,出渣完成后再装料,这样循环的。
因为整个炼油过程温度会在400摄氏度左右,所以升温和降温都会造成很大的热量浪费,而且因为炼油是在密封的环境中进行的,间歇式的冷却降温必须在密封的情况下进行降温,不能打开炉门,这种情况下降温时间是很长的,通常都是需要几个小时才能降温到可以打开炉门进行出渣的温度。
另外就是环保方面,连续式整个过程都是封闭性的,间歇式的环保方面会比连续式要差一些。
所以连续式炼油设备在环保性、节能型、生产效率上都要更好一些,这也是为什么现在慢慢有更多人采用连续式炼油设备的原因,不过因为连续式炼油设备投资比较大,需要的配套设备比较多,所以很多初期做轮胎炼油项目的还是做间歇式工艺的比较多。