污泥炭化炉污泥干化设备污泥炭化机

连续式高效污泥碳化系统由污泥接收系统(污泥存储仓及输送器等)、污泥碳化系统(碳化炉和热风炉)、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理(风机、旋风除尘和排气烟囱)以及碳化产品冷却和包装系统等组成。
污泥炭化炉是一个卧式旋转体,采用间接供热的方式,其侧部的热风炉燃烧产生高温,对可旋转的炉体进行加热,炉体内的物料在低氧的状态下受热分解,产生大量的干馏气体,干馏气体经引风机引入燃烧室进行二次燃烧;物料经炉体的搬送从炉体末端输出,输出端带有产品冷凝和收集系统,将产品冷却后收集;燃烧排出的高温烟气抽送给超级干燥机,供其干燥污泥。

可处理原料

连续式炭化炉可以炭化各种农林废弃物等生物质材料如木屑、锯末、竹屑、椰壳、棕榈壳、稻壳、秸秆、麻杆,还可以用来炭化生活垃圾、污泥等。

炭化原材料

生物质材料炭化后的产物有生物质炭粉、木醋液、木焦油以及可燃气体等,我们的设备可以根据具体情况来选择是否分离和收集副产物。

工艺流程

炭化双炉流程导示图(中英)动态.gif

1.破碎& 烘干——水分高于15%以及尺寸大于20mm的物料需要首先进行破碎并进入烘干机进行烘干;

2.碳化& 出料——预热碳化主炉,然后烘干后的物料被传送带输送至进料器然后进入碳化主炉进行碳化;以椰壳为例,在碳化18-20分钟之后即可通过水冷出渣器出料。

3.可燃气产生——进料10分钟左右之后,可燃气产生,首先进入旋风除尘系统清洗脱硫除尘,然后进入冷凝器被分离成木醋和焦油,剩余的气体被引风机引至主炉外部并对主炉进行加热。

4.热烟气再利用——一部分废热烟气可用于加热烘干机,剩余的烟气经过除尘系统(水清洗,水喷淋等)被排出。

产品参数

河南北工连续式炭化炉按照处理量大小可以分为日处理0.5吨-50吨不等规格的设备,可以满足不同处理量规模的需求。

型号 BST-05 BST-10 BST-30 BST-50 BST-100
原料 污泥;锯末、椰壳、秸秆、木材、稻壳、果壳等生物质材料;
结构 卧式、双筒体
反应釜直径(毫米) φ800 φ1000 φ1300 φ1700 φ2000
处理量(吨/小时) 0.5-1 1-2 3-5 5-8 8-10
反应釜功率(千瓦) 5.5 5.5 7.5 11 15
反应釜材质 Q345R不锈钢+310SS

如现有设备规格无法满足工艺要求,可以定制炭化处理方案和设备。

设备主要部件

一、系统组成:

1、燃烧加热系统 2、上料系统  3、烘干炉(非必选)4、炭化炉主炉 5、冷凝冷却系统 6、循环水系统 7、电控系统 8、压力、温度报警系统(含仪器、仪表)9、烟气处理环保系统10、废气回烧系统。

碳化设备.零件导视图.jpg

二、设备安装方案效果图:

1、炭化主炉(不带烘干)

untitled.401.jpg

2、炭化炉+烘干炉

单出尘+ 去冷凝.3.jpg

3、炭化炉+烘干炉项目整体效果图

烘干炭化改.330.jpg

设备特点

1.污泥体积和总量减少90%以上

污泥先经干燥机干燥后,体积明显减少,之后再经碳化炉碳化,进一步减容,最终体积和总量可减少90%以上。

2.无有害气体排放

拥有先进的尾气处理系统,碳化过程中产生的二噁英可被完全分解,可经旋风除尘、碱洗塔、布袋除尘、活性炭吸附成套系统处理,尾气被高度净化,绝对优于国家排放标准。

3.碳化产品无害,具有广泛的用途

污泥经过干化和中温碳化后,最终形成粒径为1-5mm的性质稳定的颗粒,同时重金属也被固化,从根本上解决污泥中重金属问题。由于本工艺采用的中温碳化技术,所以碳化产品质量更加稳定可靠,产品用途更加广泛。产品可用于土壤改良和除臭吸附等领域

4.运行操作简单,处理时间短、占地面积小

整个处理过程全自动化调控,并按照安全防爆体系设计,可减少人的活动对周围环境的破坏。设备体积小,占地面积小,处理时间短,可靠性高,适合恶劣环境的施工运营。整体设备及工艺流程属于业内的领先水平。