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产品概述
优势特点
生产工艺
设备参数
设备部件
技术支持
相关产品
相关案例
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全连续废轮胎炼油设备
全连续废轮胎炼油设备整个过程连续式进行,24小时生产,生产效率高,自动化程度高,环保性能好,设备投资相对较高。 连续式废轮胎炼油设备可以连续进料,不需要停机就可以完成出渣、出油; 全连续废轮胎炼油设备日处理轮胎35吨左右,轮胎需要进行预处理加工,经过破碎和磨粉到5mm左右。日产出轮胎油大约14吨左右,炭黑10吨左右
防结焦
智能化
自清洁
电话咨询>
产品特点与优势
双风机高温烟气回用温控
全连续废轮胎炼油设备通过引风机将炉膛高温废气重新引入燃烧室与燃烧机高温热风混合后用于反应釜升温,通过控制风量进行温控,同时少部分烟气通过换热器后通向尾气处理系统。可以节约燃料和有助于后期尾气处理排放符合要求
三级冷凝和冷凝器自清洁技术
三级冷凝和冷凝器自清洁技术
全连续废轮胎炼油设备采用三级冷凝结构,配合抽油管路电磁阀可以分离不同馏分油品,也可根据实际情况混合收集。定期通过油泵循环热油冲洗冷凝管,避免长时间使用出现管道堵塞问题
定量可控,实时监测、阶段统计
定量可控,实时监测、阶段统计
全连续废轮胎炼油设备采用双螺旋输送机、密封料仓和电子称重系统,对进料量进行监测、控制和统计。
连续化取样技术
连续化取样技术
全连续废轮胎炼油设备采用组合式高温密封出渣动密封设计,在出渣封头处设计残渣取样结构,实现炉内不同时段热解残渣随想随取,用来观察不同时段炉内物料热解情况。
惰性气体保护系统
惰性气体保护系统
全连续废轮胎炼油设备采用氮气置换密封料仓中空气,维持热解炉内的贫氧环境。
三重技术防结焦
三重技术防结焦
全连续废轮胎炼油设备采用三种技术对炉内结焦进行处理,防止反应釜内壁结焦。
智能化PLC控制系统
智能化PLC控制系统
全连续废轮胎炼油设备基于西门子PLC为控制基础,采用以太网通信网络+5G技术进行结构铺设。集中控制系统通过上位机构建人机交流平台,生成动态运行流程图,实现远程监控与控制系统启停、参数反馈与运行控制等
双风机高温烟气回用温控
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环保生产工艺
工艺动画视频
北工机械品牌保证
尾气处理达标
工序流程图
粉碎、磨粉
热解
出油出渣
全连续废轮胎炼油设备参数
型号
BLJ-3
BLJ-6
BLJ-10
BLL-16
BLL-30
处理量(吨/天)
1-3
4-6
8-10
12-16
30-35
工艺方式
间歇式(撬装)
间歇式
半连续式
连续式
原材料
废塑料、废旧轮胎、油泥等
主炉尺寸
直径1.4长4.9米
直径2.2长6米
直径2.6长6.6米
直径2.8长7.1米
直径1.8长18.5米
主炉材质
Q245R
310S不锈钢
驱动系统
350减速机+4kw电机
400减速机+5.5kw电机
400减速机+5.5kw电机
500减速机+7.5kw电机
ZQH650-50减速机+15kw变频电机
结构
卧式回转
供热燃料
燃料油(包括轮胎/塑料裂解油)、天然气、液化石油气、柴油等。
燃烧器
2台*20万大卡
2台*30万大卡
2台*30万大卡
2台*40万大卡
每套配250万大卡
设备功率(千瓦)
16.65
37.85
44.3
55.6
256
占地大小
18*4.2*6米
30*12*8米
30*13*8米
33*13*8米
70*20*10米
运输重量
约18吨
约24.5吨
约28吨
约34.5吨
约150吨
工作压力
微正压
微负压
噪声(分贝)
≤60
全连续废轮胎炼油设备部件介绍
全连续废轮胎炼油设备由反应釜、驱动系统、取样器、螺旋除渣器、汽包系统、静电除尘器、水冷出渣机、油气冷凝系统、水冷炭黑储存罐、螺旋进料机、称重机、料仓等几部分组成
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设备基础图
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电气制图
3D布局效果图
安装时间表
安装手册
操作手册
维护手册
你可能还关心
哪种废轮胎可以用来炼油
正常直径1200mm以内的可以直接进,大于1200mm的需要破碎一下。
炼油设备对原材料的水分有要求吗
对于人工进料,液压进料,轮胎直径和塑料包块小于1.2m都可以直接进料;
炭黑、油气、尾气,冷却前后的温度是多少
炭黑冷却前温度在300-450℃之间,经过1道螺旋出渣机冷却出渣后在100-150℃,经过3道螺旋出渣机冷却出渣后在50-80℃之间;油气冷却前温度在200-350℃,经过冷凝器冷却之后在40-70℃
废塑料炼油需要注意什么
PVC和PET等类似含氯和含氧塑料不建议处理;进料方式推荐打包;冷凝器推荐3合1箱式冷凝,配套裂解催化塔、专用催化剂和催化剂再生系统。
废轮胎炼油产出的是什么油 可以加到汽车里面吗
废轮胎炼出的油不能直接加到汽车里面用,轮胎油可作为燃料油直接燃烧使用,一般销往玻璃厂、钢铁厂、电厂、陶瓷厂、水泥厂等耗能大户使用。 同时也有销往炼油厂进行深加工生产
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